Подбор компрессорного оборудования

компрессорное оборудованиеПервое что следует определить при выборе данного оборудования — потребность его в сжатом воздухе. Поэтому надо посчитать все число его потребителей, затем определить им рабочие параметры. Среди них давление, потребление в сжатом воздухе, предполагаемый режим выполняемых действий.

Рабочие параметры как пневмоинструмента, так и пневмооборудования обычно указывают в паспорте на оборудование. Если такие сведения полностью отсутствуют, то их можно выяснить, как характеристики таких же аналогичных устройств. Отмечается, что они могут работать не в постоянном режиме, а только лишь время от времени, по этой причине изменяется текущее их воздухопотребление.

При отборе компрессорное оборудование осматривают, и берется его усредненное значение в сжатом воздухе. Его надо правильно подсчитать, необходимо вначале понять полностью: какова же будет продолжительность его работ, их периодичность, которая может быть между включениями и выключениями самого оборудования и инструмента. Также будет ли эта одновременная работа сразу нескольких устройств. После произведенных расчетов можно уже приступать к прямому отбору оборудования.

Поршневой или же винтовой вид компрессора?
Принцип работы у поршневого компрессора очень схож с работой двигателя по внутреннему сгоранию, он основан на сжатии газа поршнем цилиндра и его последующим нагнетанием, которое выполняется через клапаны прямо в ресивер или же в саму магистраль. При этой, вроде бы, простоте конструкции все поршневые компрессоры могут иметь и свои плюсы, и свои минусы.

Плюсы оборудования этого вида:
• его относительно не значительная цена. в сравнению с винтовыми аналогами этот вид несколько дешевле;
• они более не капризны к окружающим условиям среды.

Минусы оборудования:
• при их непрерывной работе может возникнуть повышенный износ у деталей и у узлов, это зачастую их ведет к перегревам и к поломке;
• износ всех трущихся деталей, это происходит вследствие этого у них есть высокая периодичность по технического обслуживанию. К примеру, капитальный ремонт может наступить через 2000 или 2500 часов работы у данного компрессора;
• у них меньше производительность, чем у винтовых компрессоров при одинаковом потреблении электрической энергии;
• значительный уровень шумов;
• простота автоматики или ее полное отсутствие не дают возможности контролировать работу оборудования, износ, состояние, значительное содержание влаги, частиц твердого вида, масла в воздухе и прочее.

Возникает в этом случае вопрос: «Если здесь существует так много минусов, зачем же тогда нужны эти поршневые компрессоры?». Но, несмотря на это сфера их применения огромная! Их используют в тех местах, где необходима не значительная производительность или есть необходимость работы в неблагоприятных условиях среды, например, при сжатиях агрессивных газов!

Моя любимая дача